KX-HS-FGRP石油化工行業(yè)補(bǔ)償電纜

• 型   號(hào)：KX-HS-FFRP
• 更新時(shí)間：2025-11-28
• 價(jià)   格：￥面議
• 產(chǎn)   地：滁州市高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)天康大道610號(hào)

KX-HS-FGRP石油化工行業(yè)補(bǔ)償電纜-制造的各型號(hào)規(guī)格補(bǔ)償電纜具有較好的耐高溫性能，可長(zhǎng)期在-40℃-200℃之間帶有腐蝕性氣體等較惡劣的環(huán)境下工作。并有耐酸堿、耐油和耐老化等特點(diǎn)，可有效的保證熱電偶與儀表之間的連接和傳輸信號(hào)。氟塑料耐高溫補(bǔ)償導(dǎo)線現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于電力、冶金、石油、化工等測(cè)溫領(lǐng)域。

KX-HS-FGRP石油化工行業(yè)補(bǔ)償電纜   基礎(chǔ)參數(shù)?

1. ?型號(hào)解析?

• ?KX?

  ：K型熱電偶（鎳鉻-鎳硅）用補(bǔ)償電纜。

• ?HS?

  ：雙屏蔽結(jié)構(gòu)（銅絲編織屏蔽 + 鋁箔屏蔽）。

• ?FP?

  ：氟塑料（FEP/PFA）絕緣層。

• ?FRP?

  ：氟塑料（FEP/PFA）護(hù)套。

  
  

• 
  

  

2. ?導(dǎo)體材料?

• 正極（KP）：鎳鉻合金（Cu+）。

• 負(fù)極（KN）：鎳硅合金（Cu-）。

3. ?線芯規(guī)格?

• 導(dǎo)體截面積：0.5mm2、1.0mm2、1.5mm2（常用）。

• 對(duì)數(shù)：?jiǎn)螌?duì)或多對(duì)絞合結(jié)構(gòu)。

?二、技術(shù)性能?

?三、結(jié)構(gòu)參數(shù)?

1. ?絕緣層?

   ：氟塑料（FEP/PFA），耐高溫、抗腐蝕。

2. ?屏蔽層?

   ：雙層屏蔽（鋁箔 + 鍍錫銅絲編織，覆蓋率≥85%）。

3. ?護(hù)套層?

   ：氟塑料（FEP/PFA），耐油、耐酸堿。

4. ?顏色標(biāo)識(shí)?

   ：

• 正極：紅色；

• 負(fù)極：藍(lán)色；

• 護(hù)套：灰色/黑色（可選）。

?四、應(yīng)用場(chǎng)景?

• 高溫工業(yè)環(huán)境（如石化、冶金、電力）。

• 強(qiáng)電磁干擾區(qū)域（變頻器、大功率設(shè)備附近）。

• 腐蝕性場(chǎng)所（酸、堿、油污環(huán)境）。

?五、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)?

• ?國家標(biāo)準(zhǔn)?

  ：GB/T 4989-2013《熱電偶用補(bǔ)償導(dǎo)線》。

• ?國際標(biāo)準(zhǔn)?

  ：IEC 60584-3《熱電偶補(bǔ)償電纜規(guī)范》。

?六、注意事項(xiàng)?

1. 安裝時(shí)避免過度彎曲（最小彎曲半徑≥6倍電纜外徑）。

2. 避免與強(qiáng)電線路平行敷設(shè)，防止信號(hào)干擾。

3. 長(zhǎng)期暴露在200℃以上環(huán)境需選用更高耐溫型號(hào)。

KX-HS-FGRP石油化工行業(yè)補(bǔ)償電纜

補(bǔ)償電纜符號(hào)

S——表示熱電特性為精密級(jí)補(bǔ)償導(dǎo)線。普通級(jí)補(bǔ)償導(dǎo)線不標(biāo)字母；
G——表示一般用補(bǔ)償導(dǎo)線；
H——表示耐熱用補(bǔ)償導(dǎo)線；
R——表示線芯為多股的補(bǔ)償導(dǎo)線。線芯為單股的補(bǔ)償導(dǎo)線不標(biāo)字母；
P——表示有屏蔽層的補(bǔ)償導(dǎo)線；
V——表示絕緣層或護(hù)套為聚氯乙烯材料(PVC)；
F——表示絕緣層為聚四氟乙烯材料；
B——表示護(hù)套為無堿玻璃絲材料。

補(bǔ)償電纜補(bǔ)償導(dǎo)線的分類

品種

按照補(bǔ)償導(dǎo)線所匹配的熱電偶的品種列于表1。

規(guī)格

補(bǔ)償導(dǎo)線的線芯型式、線芯股數(shù)、線芯標(biāo)稱截面、合金絲直徑列于表2。

補(bǔ)償電纜 允差等級(jí)、使用條件分類

補(bǔ)償導(dǎo)線按照熱電特性的允差大小分為精密級(jí)和普通級(jí)兩種；按照使用溫度范圍分為一般用和耐熱用兩種。

3.4 結(jié)構(gòu)形式

3.4.1補(bǔ)償導(dǎo)線的線芯型式分為單股線芯和多股線芯兩種，線芯股數(shù)列于表2。

3.4.2絕緣層、護(hù)套、屏蔽層

一般用補(bǔ)償導(dǎo)線的絕緣層和護(hù)套是以聚氯乙烯為主體材料；耐熱用補(bǔ)償導(dǎo)線的絕緣層是以聚四氟乙烯為主體材料，護(hù)套是以聚四氟乙烯或無堿玻璃絲(表面應(yīng)涂有機(jī)硅漆或聚四氟乙烯分散液燒結(jié))為主體材料。

屏蔽層采用鍍錫銅絲或鍍鋅鋼絲紡織或用復(fù)合鋁(銅)帶繞包。

3.5 代號(hào)

補(bǔ)償導(dǎo)線產(chǎn)品代號(hào)、使用溫度范圍、絕緣層和護(hù)套的主體材料列于表3。

4 技術(shù)要求

4.1 絕緣層、護(hù)套與屏蔽層

4.1.1補(bǔ)償導(dǎo)線的線芯絕緣層厚度、護(hù)套厚度及外徑應(yīng)符合表4。

4.1.2絕緣層

一般用補(bǔ)償導(dǎo)線的絕緣層表面應(yīng)平整、色澤均勻、無機(jī)械損傷；絕緣層厚度允差為表稱厚度的負(fù)10%，薄處的厚度應(yīng)不小于標(biāo)稱值的90%減0.1mm；絕緣層應(yīng)經(jīng)受交流50Hz，電壓為4000V的火花實(shí)驗(yàn)不擊穿，實(shí)驗(yàn)機(jī)的運(yùn)行速度應(yīng)保證絕緣層每點(diǎn)經(jīng)受電壓作用時(shí)間不小于0.1s。

耐熱用補(bǔ)償導(dǎo)線絕緣層厚度允差為標(biāo)稱值厚度的負(fù)20%，薄處的厚度應(yīng)不小于標(biāo)稱值的90%減0.1mm，絕緣線芯外徑允許局部放大，但粗大處外徑不應(yīng)超過zui大外徑值。

4.1.3護(hù)套

凡用聚氯乙烯或聚四氟乙烯作護(hù)套，其護(hù)套應(yīng)緊密包在線芯的絕緣層上，絕緣層與護(hù)套不粘連，表面應(yīng)平整，顏色均勻。

護(hù)套厚度的允許偏差為標(biāo)稱值厚度的負(fù)20%，薄處的厚度應(yīng)不小于標(biāo)稱值的80%。用玻璃絲紡織的護(hù)套，其編織密度應(yīng)不小于90%。

4.1.4屏蔽層

編織密度不小于80%，斷頭處經(jīng)銜接后應(yīng)修剪整齊；復(fù)合鋁(銅)帶應(yīng)緊密貼在絕緣層上，不易松脫；屏蔽層的厚度不得大于0.8mm。

4.2 絕緣電阻

當(dāng)周圍空氣溫度為15-35℃，相對(duì)濕度不大于80%時(shí)，補(bǔ)償導(dǎo)線的線芯間和線芯與屏蔽層之間的絕緣電阻每10米不小于5MΩ。

4.3 物理機(jī)械性能

一般用補(bǔ)償導(dǎo)線的絕緣層和護(hù)套的物理性能和老化性能應(yīng)符合表5規(guī)定。

4.4 耐熱性能

耐熱用補(bǔ)償導(dǎo)線應(yīng)經(jīng)受220±5℃歷時(shí)24小時(shí)耐熱性能試驗(yàn)后，立即將試樣在5倍其直徑的圓柱體上彎曲180度后應(yīng)表面無裂紋，補(bǔ)償導(dǎo)線的線芯間和線芯與屏蔽層之間的絕緣電阻每米不小于25MΩ。

4.5 防潮性能

耐熱用補(bǔ)償導(dǎo)線應(yīng)經(jīng)受環(huán)境溫度40±2℃，相對(duì)濕度95±3%，歷時(shí)24小時(shí)防潮性能試驗(yàn)后，補(bǔ)償導(dǎo)線的線芯間和線芯與屏蔽層之間的絕緣電阻每米不小于25 MΩ。

4.6 低溫卷繞性能

一般用補(bǔ)償導(dǎo)線應(yīng)經(jīng)受-20℃的低溫卷繞試驗(yàn)后，用目力觀察卷繞在試棒上的試樣的絕緣層應(yīng)無任何裂紋。

表1

注：鎢錸3/25、鎢錸5/26補(bǔ)償導(dǎo)線的線芯標(biāo)稱截面沒有0.2mm2的規(guī)格。

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