KX-HS-FGRP氟塑料絕緣硅橡膠護(hù)套補(bǔ)償電纜-制造的各型號規(guī)格補(bǔ)償電纜具有較好的耐高溫性能，可長期在-40℃-200℃之間帶有腐蝕性氣體等較惡劣的環(huán)境下工作。并有耐酸堿、耐油和耐老化等特點(diǎn)，可有效的保證熱電偶與儀表之間的連接和傳輸信號。氟塑料耐高溫補(bǔ)償導(dǎo)線現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于電力、冶金、石油、化工等測溫領(lǐng)域。
| 品牌 | 晶鋒 | 芯數(shù) | 6 |
|---|---|---|---|
| 產(chǎn)地 | 國產(chǎn) | 加工定制 | 是 |
?型號解析?
：K型熱電偶（鎳鉻-鎳硅）用補(bǔ)償電纜。
：雙屏蔽結(jié)構(gòu)（銅絲編織屏蔽 + 鋁箔屏蔽）。
：氟塑料（FEP/PFA）絕緣層。
?FRP?
：氟塑料（FEP/PFA）護(hù)套。
?導(dǎo)體材料?
正極（KP）：鎳鉻合金（Cu+）。
負(fù)極（KN）：鎳硅合金（Cu-）。
?線芯規(guī)格?
導(dǎo)體截面積：0.5mm2、1.0mm2、1.5mm2（常用）。
對數(shù)：單對或多對絞合結(jié)構(gòu)。
| ?溫度范圍? | -60℃ ~ +200℃（長期工作） |
| ?額定電壓? | 300V AC/DC |
| ?絕緣電阻? | ≥25MΩ·km（20℃時(shí)） |
| ?耐壓試驗(yàn)? | 1500V/1min（導(dǎo)體與屏蔽間） |
| ?屏蔽效能? | ≥80dB（抗電磁干擾） |
| ?阻燃性能? | 符合IEC 60332-1標(biāo)準(zhǔn)（可選阻燃型） |
：氟塑料（FEP/PFA），耐高溫、抗腐蝕。
：雙層屏蔽（鋁箔 + 鍍錫銅絲編織，覆蓋率≥85%）。
：氟塑料（FEP/PFA），耐油、耐酸堿。
：
正極：紅色；
負(fù)極：藍(lán)色；
護(hù)套：灰色/黑色（可選）。
高溫工業(yè)環(huán)境（如石化、冶金、電力）。
強(qiáng)電磁干擾區(qū)域（變頻器、大功率設(shè)備附近）。
腐蝕性場所（酸、堿、油污環(huán)境）。
：GB/T 4989-2013《熱電偶用補(bǔ)償導(dǎo)線》。
：IEC 60584-3《熱電偶補(bǔ)償電纜規(guī)范》。
安裝時(shí)避免過度彎曲（最小彎曲半徑≥6倍電纜外徑）。
避免與強(qiáng)電線路平行敷設(shè)，防止信號干擾。
長期暴露在200℃以上環(huán)境需選用更高耐溫型號。
補(bǔ)償電纜符號
S——表示熱電特性為精密級補(bǔ)償導(dǎo)線。普通級補(bǔ)償導(dǎo)線不標(biāo)字母；
G——表示一般用補(bǔ)償導(dǎo)線；
H——表示耐熱用補(bǔ)償導(dǎo)線；
R——表示線芯為多股的補(bǔ)償導(dǎo)線。線芯為單股的補(bǔ)償導(dǎo)線不標(biāo)字母；
P——表示有屏蔽層的補(bǔ)償導(dǎo)線；
V——表示絕緣層或護(hù)套為聚氯乙烯材料(PVC)；
F——表示絕緣層為聚四氟乙烯材料；
B——表示護(hù)套為無堿玻璃絲材料。
補(bǔ)償電纜補(bǔ)償導(dǎo)線的分類
品種
按照補(bǔ)償導(dǎo)線所匹配的熱電偶的品種列于表1。
規(guī)格
補(bǔ)償導(dǎo)線的線芯型式、線芯股數(shù)、線芯標(biāo)稱截面、合金絲直徑列于表2。
補(bǔ)償電纜 允差等級、使用條件分類
補(bǔ)償導(dǎo)線按照熱電特性的允差大小分為精密級和普通級兩種；按照使用溫度范圍分為一般用和耐熱用兩種。
3.4 結(jié)構(gòu)形式
3.4.1補(bǔ)償導(dǎo)線的線芯型式分為單股線芯和多股線芯兩種，線芯股數(shù)列于表2。
3.4.2絕緣層、護(hù)套、屏蔽層
一般用補(bǔ)償導(dǎo)線的絕緣層和護(hù)套是以聚氯乙烯為主體材料；耐熱用補(bǔ)償導(dǎo)線的絕緣層是以聚四氟乙烯為主體材料，護(hù)套是以聚四氟乙烯或無堿玻璃絲(表面應(yīng)涂有機(jī)硅漆或聚四氟乙烯分散液燒結(jié))為主體材料。
屏蔽層采用鍍錫銅絲或鍍鋅鋼絲紡織或用復(fù)合鋁(銅)帶繞包。
3.5 代號
補(bǔ)償導(dǎo)線產(chǎn)品代號、使用溫度范圍、絕緣層和護(hù)套的主體材料列于表3。
4 技術(shù)要求
4.1 絕緣層、護(hù)套與屏蔽層
4.1.1補(bǔ)償導(dǎo)線的線芯絕緣層厚度、護(hù)套厚度及外徑應(yīng)符合表4。
4.1.2絕緣層
一般用補(bǔ)償導(dǎo)線的絕緣層表面應(yīng)平整、色澤均勻、無機(jī)械損傷；絕緣層厚度允差為表稱厚度的負(fù)10%，薄處的厚度應(yīng)不小于標(biāo)稱值的90%減0.1mm；絕緣層應(yīng)經(jīng)受交流50Hz，電壓為4000V的火花實(shí)驗(yàn)不擊穿，實(shí)驗(yàn)機(jī)的運(yùn)行速度應(yīng)保證絕緣層每點(diǎn)經(jīng)受電壓作用時(shí)間不小于0.1s。
耐熱用補(bǔ)償導(dǎo)線絕緣層厚度允差為標(biāo)稱值厚度的負(fù)20%，薄處的厚度應(yīng)不小于標(biāo)稱值的90%減0.1mm，絕緣線芯外徑允許局部放大，但粗大處外徑不應(yīng)超過zui大外徑值。
4.1.3護(hù)套
凡用聚氯乙烯或聚四氟乙烯作護(hù)套，其護(hù)套應(yīng)緊密包在線芯的絕緣層上，絕緣層與護(hù)套不粘連，表面應(yīng)平整，顏色均勻。
護(hù)套厚度的允許偏差為標(biāo)稱值厚度的負(fù)20%，薄處的厚度應(yīng)不小于標(biāo)稱值的80%。用玻璃絲紡織的護(hù)套，其編織密度應(yīng)不小于90%。
4.1.4屏蔽層
編織密度不小于80%，斷頭處經(jīng)銜接后應(yīng)修剪整齊；復(fù)合鋁(銅)帶應(yīng)緊密貼在絕緣層上，不易松脫；屏蔽層的厚度不得大于0.8mm。
4.2 絕緣電阻
當(dāng)周圍空氣溫度為15-35℃，相對濕度不大于80%時(shí)，補(bǔ)償導(dǎo)線的線芯間和線芯與屏蔽層之間的絕緣電阻每10米不小于5MΩ。
4.3 物理機(jī)械性能
一般用補(bǔ)償導(dǎo)線的絕緣層和護(hù)套的物理性能和老化性能應(yīng)符合表5規(guī)定。
4.4 耐熱性能
耐熱用補(bǔ)償導(dǎo)線應(yīng)經(jīng)受220±5℃歷時(shí)24小時(shí)耐熱性能試驗(yàn)后，立即將試樣在5倍其直徑的圓柱體上彎曲180度后應(yīng)表面無裂紋，補(bǔ)償導(dǎo)線的線芯間和線芯與屏蔽層之間的絕緣電阻每米不小于25MΩ。
4.5 防潮性能
耐熱用補(bǔ)償導(dǎo)線應(yīng)經(jīng)受環(huán)境溫度40±2℃，相對濕度95±3%，歷時(shí)24小時(shí)防潮性能試驗(yàn)后，補(bǔ)償導(dǎo)線的線芯間和線芯與屏蔽層之間的絕緣電阻每米不小于25 MΩ。
4.6 低溫卷繞性能
一般用補(bǔ)償導(dǎo)線應(yīng)經(jīng)受-20℃的低溫卷繞試驗(yàn)后，用目力觀察卷繞在試棒上的試樣的絕緣層應(yīng)無任何裂紋。
表1
名稱 | 型號 | 配用熱電偶 | 分度號 |
銅-銅鎳0.6補(bǔ)償導(dǎo)線 | SC或RC | 鉑銠10-鉑熱電偶 | S或R |
鐵-銅鎳22補(bǔ)償導(dǎo)線 | KCA | 鎳鉻-鎳硅熱電偶 | K |
鐵-銅鎳18補(bǔ)償型導(dǎo)線 | NC | 鎳鉻硅-鎳硅熱電偶 | N |
鎳鉻10-銅鎳45延長型導(dǎo)線 | EX | 鎳鉻-銅鎳熱電偶 | E |
鐵-銅鎳45延長型導(dǎo)線 | JX | 鐵-銅鎳熱電偶 | J |
銅-銅鎳45延長型導(dǎo)線 | TX | 銅-銅鎳熱電偶 | T |
鎢錸3/25補(bǔ)償型補(bǔ)償導(dǎo)線 | WC3/25 | 鎢錸3-鎢錸25 | WRe3-WRe25 |
注：鎢錸3/25、鎢錸5/26補(bǔ)償導(dǎo)線的線芯標(biāo)稱截面沒有0.2mm2的規(guī)格。
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